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氣箱袋式脈沖除塵器的維護與檢修過程

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氣箱袋式脈沖除塵器的維護與檢修過程

維護和檢修:
除塵器要有專人操作和檢修,全面掌握的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵器系統正常運行。
⒉傳動(dong)部(bu)位(wei)定期注油。
⒊發(fa)現排風口冒灰,表明已有濾袋破(po)漏,應及(ji)時檢(jian)修、更換。
⒋除塵(chen)器的阻力一般為1470-1770Pa,清灰周期可根據阻力情況進行適當調(diao)整(zheng)。
⒌壓縮空氣(qi)(qi)系統的過濾器及(ji)氣(qi)(qi)包低點的排污閥(fa)要(yao)定期排污。
⒍控制閥要由專人檢修(xiu),定(ding)期對電磁閥和脈沖進行(xing)檢查。
維護操作規程
1、開車前的(de)準備(bei)工作
1)、保(bao)持除塵器、風機(ji)周(zhou)圍(wei)清(qing)潔,各設(she)備平臺無雜物;2)、檢查風機(ji)及電機(ji)。3)、電氣檢查:控制(zhi)柜電源到(dao)位,確保(bao)線序(xu)正確。(確保(bao)風機(ji)、螺(luo)旋輸灰(hui)機(ji)、加濕機(ji)及其它電動元件轉動方向、輸灰(hui)方向正確;零線和接地(di)線連接無誤)。
2、開車(che)前(qian)氣(qi)路系統運行前(qian)檢查
注意:新換濾(lv)袋噴(pen)吹口壓力保持0.2MPa,三天后調至0.25MPa。
3、除塵器(qi)主要設(she)備(bei)檢查
4、系(xi)統運行(xing)操作(zuo) :做好系(xi)統運行(xing)前的準備(bei)工作,可開(kai)啟除塵器運行(xing)
1)合上低壓總柜(ju)刀開(kai)(kai)關,檢查(cha)三相電源,合上各低壓柜(ju)電源空氣開(kai)(kai)關;啟動除塵(chen)器清灰循環程(cheng)序;確(que)認各提(ti)升(sheng)閥處(chu)于開(kai)(kai)放狀態。
2) 調整噴吹(chui)壓(ya)力、開(kai)始噴吹(chui)的(de)設(she)置點、脈沖(chong)頻率和脈沖(chong)寬(kuan)度(首開(kai)機設(she)定后,下次(ci)開(kai)機不在調整)。
3)啟動塵器控制系統(tong)后(hou),除塵器可開機操作(開啟風機)。
4)開啟(qi)風(feng)(feng)(feng)機,開動前確(que)認風(feng)(feng)(feng)機閥門(men)關(guan)閉(bi);風(feng)(feng)(feng)機開啟(qi)后,逐漸開啟(qi)風(feng)(feng)(feng)門(men),達到吸塵需(xu)要風(feng)(feng)(feng)量為(wei)止。(不可超出風(feng)(feng)(feng)機電流(liu)負(fu)荷)。
5)運行一(yi)段(duan)時間后根據(ju)清灰情況,調整除塵器(qi)清灰周(zhou)期(qi)(此周(zhou)期(qi)設(she)定后,下(xia)次(ci)開(kai)機不(bu)在(zai)調整),保持除塵器(qi)在(zai)佳的狀態下(xia)運行。
6)除塵器根據灰(hui)斗儲灰(hui)量(半倉(cang)(cang)以下)確定排灰(hui)周期,開(kai)啟卸料器和螺旋(xuan)輸灰(hui)機(ji),每次將灰(hui)倉(cang)(cang)清卸干凈,防止板結堵塞(sai)。然后(hou)關閉設(she)備。
或采取除塵器運行期間長期開動卸料器和螺旋輸灰機的方法,隨時將灰粉排至關聯設備。
 
 
 

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